工业锅炉改造市场分析

工业锅炉是重要的热能动力设备，在国民经济发展、居民生活中起着不可或缺的作用，同时工业锅炉在使用过程中对环境造成的污染也日趋严重。近年来，为了减少锅炉对环境的污染，锅炉改造工程在各地有序开展，也衍生出了锅炉改造的巨大市场。
环境压力迫使数千亿锅炉改造提上日程
　　
　　据统计，2013年12月我国工业锅炉产量为37，051蒸发量吨，同比下降了12.87%，全年总产量为512，736吨，同比增长2.02%，虽然增幅较弱，但是依然保持增长趋势。锅炉在使用过程中，会排放烟尘、二氧化硫、氮氧化物，排放量分别占全国32％、26％和15％，是造成雾霾天气的主要原因之一，也是整治难点。
　　
　　2014年11月发改委、能源局、环保部等七部委发布《燃煤锅炉节能环保综合提升工程实施方案》。该《方案》指出工业锅炉行业存在容量小、技术落后、污染高、效率低等突出问题，已经成为大气污染的重要源头。我们将该方案的主要目标和措施总结如下，核心包括到2018年推广高效锅炉50万吨；淘汰落后燃煤锅炉40万吨，完成节能改造40万吨，提高燃煤工业锅炉运营效率6个百分点，形成节能能力4000万吨标煤。
　　
　　另外，国务院办公厅公布《关于推行环境污染第三方治理的意见》，明确了以环境公用设施、工业园区等领域为重点，以市场化、专业化、产业化为导向，将推行排污者付费委托第三方企业治污“环境污染第三方治理”模式。锅炉作为环境污染的排放者之一，燃煤工业锅炉数千亿的改造市场正加速启动。
　　
　　锅炉改造需从技术、燃料两方面入手
　　
　　要治理使用锅炉带来的大气污染问题，必须对现有老式燃煤链条工业锅炉的改造给予重视，大力推进节能环保设备科技和应用，依靠科技手段节能并治理污染。早在2004年，国家就已将燃煤工业锅炉窑炉改造列为十一五十大重点节能工程之首，并制定了工程示范实施方案。工业锅炉的节能改造可以从以下两个方面入手。
　　
　　一是进行技术改造。淘汰一些效率低、环境污染严重的旧式燃煤锅炉，因地制宜地对现有燃煤锅炉进行节能技术改造。例如，安装节能设备，与传统燃煤锅炉相比，安装节电设备的节能型工业锅炉的节能率达到30%以上，排放的烟尘、二氧化硫、氮氧化物等污染物浓度均低于国家标准，而且操作简单，锅炉运行等可实现全自动化控制，延长设备使用年限，减少损坏几率。二是采用洁净燃烧技术。采用洁净煤替代原煤提高燃煤质量。
　　
　　锅炉改造实践起来并非易事
　　
　　“锅炉改造还城市一个蓝天”这个道理大家都懂，但是环保提标的同时，如何消化随之而来的经济成本，成了困扰锅炉改造的瓶颈。煤改气、煤改电之后，原锅炉业主不得不面临运营费用上升的境况，而企业增加的经济成本，如不能得到妥善转化，最终只能转嫁到消费者身上。不仅如此，工业锅炉改造还存在着以下几点难处：
　　
　　一、台账底数统计缺乏精准性。就燃煤锅炉来说，摸清底数、建立台账是一个老生常谈的话题。从街乡镇到区县再到市里，可以说家家都有一本账，但账本的准确性如何不言而喻。像工业、集体供暖等大型锅炉便于执法人员掌握，但涉及到如民用煤炉、茶浴炉（1蒸吨以下）等私密性强、隐蔽性高的燃煤锅炉往往无从得知。
　　
　　二、企业自主减排缺乏积极性。积极性不高无外乎两点原因：一是守法成本高。目前市面上一套脱硫除尘设备的价格少则几万元，多则十几万元甚至数十万元。而一台燃煤锅炉一般情况每年只使用一个采暖季（3个月～4个月），再加上人员开销、日常维护等费用，最终使得企业主望炉兴叹。二是违法成本低。由于燃煤锅炉承担着供暖的特殊使命，即便是违法排污，执法部门也只能是责令限期整改或给予经济处罚，而不能使其停止运行，这种惩处力度只能是隔靴搔痒。
　　
　　三、配套管网建设缺乏整体性。无论是煤改电，还是煤改气，凡是需要进行管网建设的，就要涉及到环保、发改、住建、园林、规划、消防、公安等多个单位和部门。由于各自职能不同，意见难达成一致。而且管网一旦途径民宅，还会牵涉到拆迁赔偿等问题。因此，改造计划常常以停滞告终。锅炉改造是一项系统工程，牵涉面广，不仅要有合理的改造升级措施，更需要相关部门给予支持。
　　
　　未来相当长的一段时间内，燃煤工业锅炉仍将是我国的主导产品，随着能源供应结构的变化和节能环保要求日益严格，工业锅炉节能改造将是产业发展的趋势。相信随着相关政策的落实，企业环保意识的提高，工业锅炉改造之难会相对降低。